• Revisión de antecedentes:

Nuestros servicios incluyen la revisión de antecedentes técnicos y productivos para comprender la situación base del proceso.

• Diagnóstico en terreno del proceso:

Diagnóstico del estado real de los procesos, realizando la evaluación directa de las condiciones operacionales, mediante visitas a planta y entrevistas con el equipo operativo.

• Análisis detallado de información:

Procesamiento y análisis detallado de datos históricos y actuales para tomar decisiones basada en evidencia.

• Identificación de brechas y oportunidades:

Detectamos los puntos críticos que limitan la capacidad y eficiencia de tus procesos además de oportunidades de mejora a lo largo del proceso.

• Evaluación, rediseño y mejoras de procesos:

Propuestas de rediseño operacional y técnico orientadas a mejorar productividad, recuperación metalúrgica y consumo de recursos.

• Optimización de variables claves de procesos:

Mejora del procesamiento, recuperación, consumo de ácido, los que conllevan a reducción de costos operacionales y sostenibilidad del negocio.

• Manuales de operación y procedimientos:

Desarrollamos manuales de operación y procedimientos ajustados a la realidad de cada planta, asegurando estandarización de los procesos y continuidad operacional.

• Evaluación de casos de negocios, ingenierías de perfil y conceptual:

Desarrollo de estudios técnicos que respalden decisiones estratégicas y futuras inversiones.

• Estimación de costos de inversión (Capex) y Operación (Opex):

Proyección de gastos de capital y costos operativos asociados a mejoras o nuevas implementaciones.

• Planificación de producción:

Diseñamos herramientas de planificación que permiten gestionar y ejecutar planes de producción en horizontes de corto, mediano y largo plazo, alineados con los objetivos estratégicos del cliente.